Porta della canna da wafer rivestito CVD SIC
  • Porta della canna da wafer rivestito CVD SICPorta della canna da wafer rivestito CVD SIC

Porta della canna da wafer rivestito CVD SIC

Il supporto per barile di wafer rivestito con CVD SIC è il componente chiave del forno di crescita epitassiale, ampiamente utilizzato nei forni di crescita epitassiale MOCVD. Vetek Semiconductor ti offre prodotti altamente personalizzati. Indipendentemente dalle tue esigenze per il titolare del barile di wafer rivestito con CVD SIC, benvenuto a consultarci.

La deposizione di vapore chimico organico in metallo (MOCVD) è attualmente la tecnologia di crescita epitassiale più calda, che è ampiamente utilizzata nella produzione di laser e LED a semiconduttori, in particolare Epitaxy GAN. Epitaxy si riferisce alla crescita di un altro film di cristallo su un substrato cristallino. La tecnologia epitaxy può garantire che il film di cristallo appena coltivato sia strutturalmente allineato con il substrato di cristallo sottostante. Questa tecnologia consente la crescita di film con proprietà specifiche sul substrato, che è essenziale per la produzione di dispositivi a semiconduttore ad alte prestazioni.


Il supporto per canna di wafer è un componente chiave del forno di crescita epitassiale. Il supporto per wafer di rivestimento SIC CVD è ampiamente utilizzato in vari forni di crescita epitassiale CVD, in particolare forni di crescita epitassiale MOCVD.


VeTek Semiconductor SiC Coated Barrel Susceptor products

Funzioni e feATURE DI CVD SITO Porta del wafer rivestito


● Substrati di trasporto e riscaldamento: Il suscettore a canna rivestito con SIC CVD viene utilizzato per trasportare substrati e fornire il riscaldamento necessario durante il processo MOCVD. Il supporto per barile di wafer rivestito con CVD SIC è composto da grafite e rivestimento SIC ad alta purezza e ha prestazioni eccellenti.


● Uniformità: Durante il processo MOCVD, il supporto della canna grafite ruota continuamente per ottenere una crescita uniforme dello strato epitassiale.


● Stabilità termica e uniformità termica: Il rivestimento SIC del suscettore a botte rivestito SIC ha un'eccellente stabilità termica e uniformità termica, garantendo così la qualità dello strato epitassiale.


● Evitare la contaminazione: Il supporto per wafer con rivestimento con rivestimento CVD SIC ha una superba stabilità, in modo che non produsca i contaminanti che cadono durante il funzionamento.


● Vita di servizio ultra-lunga: A causa del rivestimento SIC, il CVD SIC rivestito BArrel Susceptor ha ancora una sufficiente durata nell'ambiente di MOCVD di MOCVD ad alta temperatura e di gas corrosile.


Schematic of the CVD Barrel Susceptor

Schema del reattore CVD a canna


La più grande caratteristica del supporto a barre di wafer rivestito SIC CVD SIC di Vetek



● Il più alto grado di personalizzazione: La composizione del materiale del substrato di grafite, la composizione del materiale e lo spessore del rivestimento SIC e la struttura del supporto del wafer possono essere personalizzate in base alle esigenze dei clienti.


● essere davanti ad altri fornitori: Il suscettore della canna di grafite con rivestimento SIC di VETEK Semiconductor può anche essere personalizzato in base alle esigenze dei clienti. Sul muro interno, possiamo creare modelli complessi per rispondere alle esigenze dei clienti.



Fin dalla sua istituzione, Vetek Semiconductor è stato impegnato nella continua esplorazione della tecnologia di rivestimento SIC. Oggi, Vetek Semiconductor ha la forza del prodotto SIC leader del settore. Vetek Semiconductor non vede l'ora di diventare il tuo partner in prodotti a botte di wafer rivestito con CVD SIC.


Dati SEM della struttura cristallina del film di rivestimento SIC CVD

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD

Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD
Proprietà
Valore tipico
Struttura cristallina
Polycristalline della fase β FCC, principalmente (111) orientato
Densità
3,21 g/cm³
Durezza
2500 Vickers Durezza (500 g di carico)
Dimensione del grano
2 ~ 10 mm
Purezza chimica
99.99995%
Capacità termica
640 J · kg-1· K-1
Temperatura di sublimazione
2700 ℃
Forza di flessione
415 MPA RT 4 punti
Il modulo di Young
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Conducibilità termica
300W · m-1· K-1
Espansione termica (CTE)
4,5 × 10-6K-1

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