WuYi TianYao New Material Tech.Co., Ltd., fondata nel 2016, è un fornitore leader di materiali di rivestimento avanzati per l'industria dei semiconduttori. Il nostro fondatore, un ex esperto dell'Istituto dei materiali dell'Accademia cinese delle scienze, ha fondato l'azienda con l'obiettivo di sviluppare soluzioni all'avanguardia per il settore.
Le nostre principali offerte di prodotti includonoRivestimenti CVD in carburo di silicio (SiC)., rivestimenti in carburo di tantalio (TaC)., SiC sfuso, polveri di SiC e materiali SiC di elevata purezza. I prodotti principali sono suscettore in grafite rivestito in SiC, anelli di preriscaldamento, anello di deviazione rivestito in TaC, parti a mezzaluna, ecc., la purezza è inferiore a 5 ppm e possono soddisfare le esigenze del cliente.
Vetek è il professionista del rivestimento in carburo di silicio, rivestimento in carburo di Tantalum, produttore di grafite speciale e fornitore in Cina. Puoi essere certo di acquistare i prodotti dalla nostra fabbrica e ti offriremo il servizio post-vendita di qualità.
I nostri servizi
Lavorazione CNC
Sinterizzazione del materiale
Purificazione dei materiali
Rivestimento CVD
Test sui materiali
I nostri vantaggi
I materiali avanzati cambiano il futuro. Mira a essere il principale innovatore di materiali semiconduttori a livello mondiale.
Attrezzature avanzate e capacità di test
Gestiamo 12 linee di produzione avanzate con oltre 80 set di apparecchiature CVD e di ispezione leader del settore per garantire una produzione di massa stabile e un rigoroso controllo di qualità.
Doppi centri di ricerca e sviluppo e profonda competenza
Fondate da un ex professore CAS con un investimento annuo in ricerca e sviluppo superiore al 30%, le nostre doppie piattaforme di ricerca e sviluppo colmano con successo il divario tra la ricerca sui meccanismi sottostanti e lo scale-up industriale.
Riconoscimento strategico del settore
In qualità di azienda guida riconosciuta nella catena industriale dei circuiti integrati, VeTek Semiconductor ha ricevuto investimenti di capitale strategico da numerosi leader di semiconduttori quotati di alto livello.
Soluzioni ad elevata purezza e barriera elevata
Forniamo rivestimenti e componenti CVD di elevata purezza e resistenti alla temperatura che prolungano efficacemente la durata di servizio e ottimizzano i costi di produzione per clienti globali di semiconduttori e fotovoltaico.
INTRODUZIONE IN FABBRICA
VeTek Semiconductor gestisce doppi centri di ricerca e sviluppo, integrando capacità di ricerca e sviluppo e produzione. Attualmente ha 2 basi di produzione, 12 linee di produzione, oltre 150 dipendenti, ricerca e sviluppo rappresentano oltre il 30%, il nostro team si concentra su tecnologia, produzione, vendite e gestione operativa e ha una forte capacità globale. Il layout del prodotto è utilizzato principalmente nei LED, nei circuiti integrati IC, nei semiconduttori di terza generazione, nel fotovoltaico e in altri settori.
COSA DICONO I NOSTRI CLIENTI
CAMPO DI APPLICAZIONE
Domande frequenti
D1: I vostri prodotti di rivestimento e componenti solidi possono essere completamente personalizzati in base ai nostri progetti?
R: Sì, la personalizzazione assoluta è il nostro punto di forza. Forniamo lavorazioni personalizzate end-to-end basate sui vostri disegni precisi, selezionando i substrati più adatti e abbinandoli a rivestimenti CVD SiC o TaC ad alta uniformità per adattarsi perfettamente alle vostre apparecchiature per semiconduttori.
Q2: Come garantite l'elevata purezza richiesta per i materiali di grado semiconduttore?
R: Implementiamo un rigoroso screening delle materie prime e processi avanzati di purificazione ad alta temperatura. Tutti gli elementi vengono analizzati in tracce utilizzando apparecchiature di test professionali come ICP-OES e GDMS per garantire che i nostri rivestimenti e i componenti in grafite soddisfino gli standard ultra puri e privi di particelle del settore dei chip.
Q3: Di quale sistema di gestione della qualità e certificazioni di settore disponete?
R: Il nostro impianto di produzione opera in stretta conformità con il sistema di gestione della qualità ISO9001. Dalla lavorazione del substrato al processo finale di deposizione chimica in fase vapore (CVD), ogni fase è sottoposta a rigorosi controlli di precisione dimensionale e superficiale prima della spedizione.
Q4: Supportate i test sui campioni prima di effettuare ordini all'ingrosso e qual è il processo?
R: Sì, accogliamo con favore la valutazione di campioni per suscettori personalizzati, imbarcazioni per wafer o wafer fittizi. Puoi fornire i tuoi parametri operativi specifici o modelli di apparecchiature (come LPE, Aixtron o ASM) e noi forniremo un campione di prova per garantire che soddisfi i tuoi requisiti termici e di processo.
Q5: Qual è il tempo di produzione tipico per prodotti standard e personalizzati?
R: Per le configurazioni standard o l'inventario disponibile, spediamo immediatamente. Per gli articoli personalizzati che richiedono lavorazioni meccaniche di precisione e trattamenti di rivestimento CVD, i tempi di consegna variano solitamente da 3 a 6 settimane, a seconda della complessità del progetto e del volume del lotto.
Q6: Che tipo di supporto tecnico post-vendita fornite ai clienti internazionali?
R: Offriamo consulenza tecnica online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per ottimizzare i campi termici e la durata dei componenti. Se si verificano problemi operativi o fluttuazioni di concentrazione durante l'integrazione del processo, i nostri ingegneri di ricerca e sviluppo lavoreranno con te da remoto per fornire soluzioni rapide e pratiche.
Il 5 settembre 2025, un cliente polacco ha visitato una fabbrica di VETEK per conoscere le nostre tecnologie avanzate e i processi innovativi nella produzione di prodotti in fibra di carbonio.
Nel mondo ad alto rischio della produzione di semiconduttori, dove coesistono precisione e ambienti estremi, gli anelli di messa a fuoco in carburo di silicio (SiC) sono indispensabili. Conosciuti per la loro eccezionale resistenza termica, stabilità chimica e resistenza meccanica, questi componenti sono fondamentali per i processi avanzati di incisione al plasma.
Il segreto delle loro elevate prestazioni risiede nella tecnologia Solid CVD (Chemical Vapor Deposition). Oggi vi portiamo dietro le quinte per esplorare il rigoroso percorso di produzione: da un substrato di grafite grezza a un "eroe invisibile" di alta precisione della favola.
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