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Carburo di silicio solido

Il carburo di silicio solido a semiconduttore Vetek è un importante componente ceramico nell'apparecchiatura di attacco al plasma, carburo di silicio solido (Carburo di silicio CVD) Le parti nell'attrezzatura di incisione includonoFocusing Anelli, testa di doccia a gas, vassoio, anelli per bordi, ecc. A causa della bassa reattività e della conduttività del carburo di silicio solido (carburo di silicio CVD) a cloro e gas contenenti fluoro, è un materiale ideale per le attrezzature per incisioni al plasma che focalivano gli anelli e altri componenti.


Ad esempio, l'anello di messa a fuoco è una parte importante posizionata al di fuori del wafer e in contatto diretto con il wafer, applicando una tensione sull'anello per focalizzare il plasma che passa attraverso l'anello, focalizzando così il plasma sul wafer per migliorare l'uniformità dell'elaborazione. L'anello di messa a fuoco tradizionale è realizzato in silicio oquarzo, silicio conduttivo come materiale di anello di messa a fuoco comune, è quasi vicino alla conduttività dei wafer di silicio, ma la carenza è una scarsa resistenza all'incisione nel plasma contenente fluoro, i materiali delle parti della macchina ad incisione spesso usate per un periodo di tempo, ci saranno gravi fenomeni di corrosione, riducendo seriamente la sua efficienza di produzione.


Sanello di messa a fuoco olid sicPrincipio di lavoro

Working Principle of Solid SiC Focus Ring


Confronto tra anello di messa a fuoco basato su SI e anello di messa a fuoco CVD SIC :

Confronto tra anello di messa a fuoco basato su SI e anello di messa a fuoco CVD SIC
Articolo E CVD SIC
Densità (g/cm3) 2.33 3.21
Band Gap (EV) 1.12 2.3
Conducibilità termica (w/cm ℃) 1.5 5
CTE (X10-6/℃) 2.6 4
Modulo elastico (GPA) 150 440
Durezza (GPA) 11.4 24.5
Resistenza all'usura e alla corrosione Povero Eccellente


Vetek Semiconductor offre parti avanzate in carburo di silicio solido (carburo di silicio CVD) come anelli di messa a fuoco SIC per apparecchiature a semiconduttore. I nostri anelli di messa a fuoco in carburo di silicio solido superano il silicio tradizionale in termini di resistenza meccanica, resistenza chimica, conducibilità termica, durata ad alta temperatura e resistenza all'attacco ionico.


Le caratteristiche chiave dei nostri anelli di messa a fuoco SiC includono:

Alta densità per tassi di incisione ridotti.

Ottimo isolamento con un gap di banda alto.

Alta conduttività termica e basso coefficiente di espansione termica.

Resistenza all'impatto meccanico superiore ed elasticità.

Elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

Fabbricato usandoDeposizione di vapore chimico potenziata dal plasma (PECVD)Tecniche, i nostri anelli di messa a fuoco SiC soddisfano le crescenti esigenze dei processi di incisione nella produzione di semiconduttori. Sono progettati per resistere a una potenza e energia plasmatica più elevate, in particolarePlasma accoppiato capacitivamente (CCP)sistemi.

Gli anelli di messa a fuoco SiC di Vetek Semiconductor offrono prestazioni e affidabilità eccezionali nella produzione di dispositivi a semiconduttore. Scegli i nostri componenti SIC per una qualità ed efficienza superiori.


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Supporto RTA in grafite rivestita in carburo di silicio (SiC) CVD

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Il supporto RTA RTA in grafite rivestito in carburo di silicio (SiC) VETEK CVD è progettato per sistemi di trattamento termico rapido (RTP) e ricottura termica rapida (RTA) utilizzati nella produzione di semiconduttori. Realizzato in grafite isostatica di elevata purezza con un denso rivestimento SiC CVD, fornisce eccezionale stabilità termica, eccellente uniformità della temperatura, resistenza chimica superiore e generazione di particelle ultra-bassa. Progettato per resistere a cicli rapidi e ripetuti di riscaldamento e raffreddamento, il supporto garantisce un supporto affidabile dei wafer e prestazioni di processo stabili per la ricottura dei wafer di silicio e altre applicazioni di semiconduttori ad alta temperatura.
Suscettore RTP rivestito in carburo di silicio (SiC) CVD

Suscettore RTP rivestito in carburo di silicio (SiC) CVD

Il suscettore RTP rivestito in SiC CVD di VeTek Semiconductor serve apparecchiature di trattamento termico rapido (RTP) e ricottura termica rapida (RTA) utilizzate durante la produzione di semiconduttori. Il substrato è ricavato da grafite isostatica di elevata purezza, su cui è depositato un denso strato di carburo di silicio (SiC) CVD. Questa costruzione garantisce elevata conduttività termica, robusta inerzia chimica e stabilità dimensionale sostenuta in cicli ripetuti ad alta temperatura.
Anelli di messa a fuoco in SiC solidi

Anelli di messa a fuoco in SiC solidi

Progettato per circondare la zona di tracciamento del wafer, il Solid SiC Focus Ring garantisce una distribuzione lineare del plasma e profili di incisione esatti da bordo a centro. Questi componenti β-SiC premium sono costruiti da Vetek Semiconductor (Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD) utilizzando la tecnologia proprietaria Chemical Vapor Deposition (CVD). Vaporizzando le materie prime in una matrice densa e priva di leganti, Vetek elimina i microinterstizi porosi comuni nei materiali più vecchi. Rispetto alla schermatura standard al quarzo o al silicio, i nostri componenti SiC CVD resistono molto meglio ai gas alogeni corrosivi, schermando il wafer in una logica profonda inferiore a 7 nm e nella produzione di chip di memoria densi. Attendiamo con ansia la vostra ulteriore richiesta.
Anello di messa a fuoco in carburo di silicio solido

Anello di messa a fuoco in carburo di silicio solido

L'anello di focalizzazione in carburo di silicio solido (SiC) Veteksemicon è un componente di consumo critico utilizzato nei processi avanzati di epitassia dei semiconduttori e di incisione al plasma, dove il controllo preciso della distribuzione del plasma, dell'uniformità termica e degli effetti dei bordi del wafer è essenziale. Realizzato in carburo di silicio solido di elevata purezza, questo anello di messa a fuoco presenta un'eccezionale resistenza all'erosione da plasma, stabilità alle alte temperature e inerzia chimica, consentendo prestazioni affidabili in condizioni di processo aggressive. Attendiamo con ansia la tua richiesta.
Anello di messa a fuoco in carburo di silicio

Anello di messa a fuoco in carburo di silicio

L'anello di messa a fuoco Veteksemicon è progettato specificamente per apparecchiature di incisione di semiconduttori esigenti, in particolare applicazioni di incisione SiC. Montato attorno al mandrino elettrostatico (ESC), in prossimità del wafer, la sua funzione primaria è quella di ottimizzare la distribuzione del campo elettromagnetico all'interno della camera di reazione, garantendo un'azione del plasma uniforme e mirata su tutta la superficie del wafer. Un anello di messa a fuoco ad alte prestazioni migliora significativamente l'uniformità della velocità di incisione e riduce gli effetti dei bordi, aumentando direttamente la resa del prodotto e l'efficienza produttiva.
Anello di messa a fuoco in SiC solido

Anello di messa a fuoco in SiC solido

L'anello di focalizzazione in SiC solido Veteksemi migliora significativamente l'uniformità dell'incisione e la stabilità del processo controllando con precisione il campo elettrico e il flusso d'aria sul bordo del wafer. È ampiamente utilizzato nei processi di incisione di precisione per silicio, dielettrici e materiali semiconduttori composti ed è un componente chiave per garantire la resa della produzione di massa e il funzionamento affidabile delle apparecchiature a lungo termine.

Veteksemicon solid silicon carbide is the ideal procurement material for high-temperature, high-strength, and corrosion-resistant components used in semiconductor and industrial applications. As a fully dense, monolithic ceramic, solid silicon carbide (SiC) offers unmatched mechanical rigidity, extreme thermal conductivity, and exceptional chemical durability in harsh processing environments. Veteksemicon’s solid SiC is specifically developed for critical structural applications such as SiC wafer carriers, cantilever paddles, susceptors, and showerheads in semiconductor equipment.


Manufactured through pressureless sintering or reaction bonding, our solid silicon carbide parts exhibit excellent wear resistance and thermal shock performance, even at temperatures above 1600°C. These properties make solid SiC the preferred material for CVD/PECVD systems, diffusion furnaces, and oxidation furnaces, where long-term thermal stability and purity are essential.


Veteksemicon also offers custom-machined SiC parts, enabling tight dimensional tolerances, high surface quality, and application-specific geometries. Additionally, solid SiC is non-reactive in both oxidizing and reducing atmospheres, enhancing its suitability for plasma, vacuum, and corrosive gas environments.


To explore our full range of solid silicon carbide components and discuss your project specifications, please visit the Veteksemicon product detail page or contact us for technical support and quotations.


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