Focus Ring per l'attacco

Gli anelli di incisione del silicio monocristallino sono componenti essenziali nei processi di incisione a semiconduttore mantenendo la stabilità dell'ambiente plasmatico, proteggendo le attrezzature e i wafer, ottimizzando l'utilizzo delle risorse e adattandosi ai requisiti di processo avanzati. Le sue prestazioni influiscono direttamente sul rendimento e sul costo della produzione di chip.

L'anello di messa a fuoco inciso, l'elettrodo e ecc. (Edge Temperature Controler) sono i materiali di consumo per garantire l'uniformità del plasma, il controllo della temperatura e la ripetibilità del processo. Questi componenti sono assemblati con precisione nella camera del vuoto del CVD, nell'apparecchiatura e nell'attrezzatura del film e determinano direttamente l'accuratezza e la resa dell'attacco dal bordo al centro del wafer.

In risposta alla rigorosa domanda di proprietà dei materiali nei processi di produzione di fascia alta, Veteksemi innova utilizzando silicio monocristallino di alta purezza con una resistività di 10-20 • per produrre anelli di messa a fuoco e supportare i consumatori. Attraverso l'ottimizzazione collaborativa della scienza dei materiali, la progettazione elettrica e la termodinamica, Veteksemi è in grado di produrre anelli di messa a fuoco e supportare i materiali di consumo. Superare in modo completo le tradizionali soluzioni di quarzo per ottenere miglioramenti innovativi nella longevità, l'accuratezza e l'efficacia dei costi.

Confronto del materiale core e ottimizzazione della resistività

Silicio monocristallino vs. Quarzo

Product Core Advantage

1. Accuratezza del processo a livello atomico

L'ottimizzazione della resistività + la lucidatura ultra-precisione (RA <0,1μm) elimina la micro-dimissione e la contaminazione da particelle per soddisfare gli standard semi F47.

La perdita dielettrica (tanΔ <0,001) è altamente abbinata all'ambiente dielettrico del wafer, evitando la distorsione del campo elettrico del bordo e supportando l'attacco a foro profondo verticale di NAND 3D 89,5 ° ± 0,3 °.

2. Compatibilità del sistema intelligente

Integrato con il modulo di controllo della temperatura del bordo ETC, il flusso d'aria di raffreddamento viene regolato dinamicamente dalla termocoppia e algoritmo AI per compensare la deriva termica della camera.

Supportare la rete di abbinamento RF personalizzata, adatto a macchine tradizionali come AMAT Centura, Lam Research Kiyo e fonti di plasma ICP/CCP.

3. Efficacia in termini di costi completi

La vita del silicio monocristallino è del 275% più lungo di quella del quarzo, il ciclo di manutenzione è superiore a 3.000 ore e il costo completo di proprietà (TCO) è ridotto del 30%.

Servizio di personalizzazione del gradiente di resistività (5-100Ω · cm), corrispondente con precisione alla finestra del processo del cliente (come l'attacco di materiale Gan/SIC Wide Band Gap).

L'effetto della resistività

Termini commerciali del prodotto

Quantità di ordine minimo	1 set
Prezzo	Contattare per preventivi personalizzati
Dettagli dell'imballaggio	Pacchetto di esportazione standard
Tempi di consegna	Tempo di consegna: 30-35 giorni dopo la conferma dell'ordine
Termini di pagamento	T/t
Capacità di fornitura	600 set/mese