Mandrino sottovuoto SiC poroso

VETEK Semiconductor Poroso SIC Il Chuck è composto principalmente da carburo di silicio (SIC), un materiale ceramico con prestazioni eccellenti. Il Chuck del vuoto SIC poroso può svolgere il ruolo del supporto e della fissazione del wafer nel processo di elaborazione dei semiconduttori. Questo prodotto può garantire la stretta adattamento tra il wafer e il mandrino fornendo aspirazione uniforme, evitando efficacemente la deformazione e la deformazione del wafer, garantendo così la planarità del flusso durante l'elaborazione. Inoltre, la resistenza ad alta temperatura del carburo di silicio può garantire la stabilità del mandrino e impedire al wafer di cadere a causa dell'espansione termica. Benvenuti per consultare ulteriormente.

Nel campo dell'elettronica, il mandrino del vuoto SIC poroso può essere utilizzato come materiale a semiconduttore per il taglio laser, i dispositivi di potenza di produzione, i moduli fotovoltaici e i componenti elettronici di potenza. La sua alta conducibilità termica e la resistenza ad alta temperatura lo rendono un materiale ideale per i dispositivi elettronici. Nel campo dell'optoelettronica, il mandrino del vuoto SIC poroso può essere utilizzato per produrre dispositivi optoelettronici come laser, materiali di imballaggio a LED e celle solari. Le sue eccellenti proprietà ottiche e la resistenza alla corrosione aiutano a migliorare le prestazioni e la stabilità del dispositivo.

Vetek Semiconductor può fornire:

1. Pulizia: Dopo la lavorazione, l'incisione, la pulizia e la consegna finale del supporto SiC, deve essere temperato a 1200 gradi per 1,5 ore per bruciare tutte le impurità e quindi confezionato in sacchetti sottovuoto.

2. Planarità del prodotto: Prima di posizionare il wafer, deve essere superiore a -60kpa quando viene posizionato sull'apparecchiatura per impedire al vettore di volare fuori durante la trasmissione rapida. Dopo aver posizionato il wafer, deve essere superiore a -70kpa. Se la temperatura a vuoto è inferiore a -50kPa, la macchina continuerà a avvisare e non può funzionare. Pertanto, la planarità della parte posteriore è molto importante.

3. Progettazione del percorso del gas: personalizzato in base alle esigenze dei clienti.

3 fasi di test del cliente:

1. Test di ossidazione: assenza di ossigeno (il cliente si riscalda rapidamente fino a 900 gradi, quindi il prodotto deve essere ricotto a 1100 gradi).

2. Test dei residui di metallo: riscaldare rapidamente fino a 1200 gradi, non vengono rilasciate impurità metalliche per contaminare il wafer.

3. Test del vuoto: la differenza tra la pressione con e senza wafer è compresa tra +2ka (forza di aspirazione).

Tabella delle caratteristiche del mandrino a vuoto SiC poroso di VeTek Semiconductor:

VETEK Semiconductor Poroso SIC Vacum Chuck Shops:

Panoramica della catena industriale dell'epitassia dei chip semiconduttori: