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Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo dell'industria elettronica,il semiconduttore di terza generazioneI materiali sono diventati una nuova forza trainante per lo sviluppo del settore dei semiconduttori. Come rappresentante tipico dei materiali a semiconduttore di terza generazione, SIC è stato ampiamente utilizzato nel campo di produzione dei semiconduttori, specialmente incampo termicoMateriali, grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche.
Allora, cosa sta esattamente il rivestimento SIC? E cosa èRivestimento CVD SIC?
SIC è un composto incollato covalentemente con elevata durezza, eccellente conducibilità termica, a bassa coefficiente di espansione termica e elevata resistenza alla corrosione. La sua conduttività termica può raggiungere 120-170 W/m · K, mostrando un'eccellente conducibilità termica nella dissipazione del calore dei componenti elettronici. Inoltre, il coefficiente di espansione termica del carburo di silicio è solo 4,0 × 10-6/k (nell'intervallo di 300–800 ℃), che gli consente di mantenere la stabilità dimensionale in ambienti ad alta temperatura, riducendo notevolmente la deformazione o il fallimento causato da termici causati da termico stress. Il rivestimento in carburo di silicio si riferisce a un rivestimento in carburo di silicio preparato sulla superficie delle parti mediante deposizione di vapore fisico o chimico, spruzzatura, ecc.
Deposizione chimica da fase vapore (CVD)è attualmente la tecnologia principale per la preparazione del rivestimento SiC sulle superfici dei substrati. Il processo principale prevede che i reagenti in fase gassosa subiscano una serie di reazioni fisiche e chimiche sulla superficie del substrato e infine il rivestimento CVD SiC venga depositato sulla superficie del substrato.
Dati SEM del rivestimento CVD SIC
Dato che il rivestimento in carburo di silicio è così potente, in quali ambiti della produzione di semiconduttori ha svolto un ruolo importante? La risposta sono gli accessori per la produzione epitassia.
Il rivestimento SIC presenta il vantaggio principale di corrispondere perfettamente al processo di crescita epitassiale in termini di proprietà del materiale. Di seguito sono riportati i ruoli e le ragioni importanti del rivestimento SIC inSuscettore epitassiale con rivestimento in SIC:
1. Conducibilità termica alta e resistenza ad alta temperatura
La temperatura dell'ambiente di crescita epitassiale può superare i 1000 ℃. Il rivestimento SiC ha una conduttività termica estremamente elevata, che può dissipare efficacemente il calore e garantire l'uniformità della temperatura della crescita epitassiale.
2. Stabilità chimica
Il rivestimento SiC ha un'eccellente inerzia chimica e può resistere alla corrosione di gas e prodotti chimici corrosivi, garantendo che non reagisca negativamente con i reagenti durante la crescita epitassiale e mantenga l'integrità e la pulizia della superficie del materiale.
3. Costante di reticolo abbinato
Nella crescita epitassiale, il rivestimento SiC può essere ben abbinato a una varietà di materiali epitassiali grazie alla sua struttura cristallina, che può ridurre significativamente il disadattamento reticolare, riducendo così i difetti cristallini e migliorando la qualità e le prestazioni dello strato epitassiale.
4. Basso coefficiente di dilatazione termica
Il rivestimento SIC ha un coefficiente di espansione termica bassa ed è relativamente vicino a quello dei materiali epitassiali comuni. Ciò significa che ad alte temperature non vi sarà alcun grave stress tra la base e il rivestimento SIC a causa della differenza nei coefficienti di espansione termica, evitando problemi come il peeling del materiale, le crepe o la deformazione.
5. Elevata durezza e resistenza all'usura
Il rivestimento SiC ha una durezza estremamente elevata, quindi rivestirlo sulla superficie della base epitassiale può migliorare significativamente la sua resistenza all'usura e prolungarne la durata, garantendo al tempo stesso che la geometria e la planarità superficiale della base non vengano danneggiate durante il processo epitassiale.
Sezione trasversale e immagine della superficie del rivestimento SiC
Oltre ad essere un accessorio per la produzione epitassiale,Il rivestimento SIC ha anche vantaggi significativi in queste aree:
Portatori di wafer a semiconduttore:Nella lavorazione dei semiconduttori, la manipolazione e la lavorazione dei wafer richiedono pulizia e precisione estremamente elevate. I rivestimenti SiC sono spesso utilizzati nei supporti per wafer, staffe e vassoi.
Portatore di wafer
Anello di preriscaldamento:L'anello di preriscaldamento si trova sull'anello esterno del vassoio del substrato epitassiale SI e viene utilizzato per la calibrazione e il riscaldamento. Viene inserito nella camera di reazione e non contatta direttamente il wafer.
Anello di preriscaldamento
La parte superiore della mezza luna è il vettore di altri accessori della camera di reazione delDispositivo SIC epitaxy, che è a temperatura controllata e installato nella camera di reazione senza contatto diretto con il wafer. La parte inferiore a mezzaluna è collegata ad un tubo di quarzo che introduce gas per azionare la rotazione della base. È a temperatura controllata, installato nella camera di reazione e non entra in contatto diretto con il wafer.
Parte superiore della mezzaluna
Inoltre, sono disponibili crogioli di fusione per l'evaporazione nell'industria dei semiconduttori, porte per tubi elettronici ad alta potenza, spazzole che entrano in contatto con il regolatore di tensione, monocromatore di grafite per raggi X e neutroni, varie forme di substrati di grafite e Il rivestimento del tubo di assorbimento atomico, ecc., Il rivestimento SIC sta svolgendo un ruolo sempre più importante.
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