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Vassoio porta wafer
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Vassoio porta wafer

Vetek Semiconductor è specializzata nella collaborazione con i propri clienti per produrre progetti personalizzati per il vassoio porta wafer. Il vassoio porta wafer può essere progettato per l'uso nell'epitassia del silicio CVD, nell'epitassia III-V e nell'epitassia del nitruro III, epitassia del carburo di silicio. Si prega di contattare Vetek semiconductor per quanto riguarda i requisiti del suscettore.

Puoi stare certo di acquistare il vassoio per vettori di wafer dalla nostra fabbrica.

Vetek Semiconductor fornisce principalmente parti di grafite di rivestimento SIC CVD come il vassoio portatore di wafer per le apparecchiature SiC-CVD a semiconduttore di terza generazione ed è dedicato a fornire attrezzature di produzione avanzate e competitive per il settore. L'attrezzatura SIC-CVD viene utilizzata per la crescita dello strato epitassiale omogeneo a film sottile a cristallo singolo su substrato in carburo di silicio, la lastra epitassiale SIC viene utilizzata principalmente per i dispositivi di potenza di produzione come diodo Schottky, IGBT, MOSFET e altri dispositivi elettronici.

L'attrezzatura combina attentamente il processo e le attrezzature. L'attrezzatura SIC-CVD presenta evidenti vantaggi nell'elevata capacità produttiva, compatibilità da 6/8 di pollice, costo competitivo, controllo della crescita automatica continua per più forni, bassa velocità di difetto, comodità di manutenzione e affidabilità attraverso la progettazione del controllo del campo di temperatura e del controllo del campo di flusso. In combinazione con il vassoio portatore di wafer rivestito SIC fornito dal nostro semiconduttore Vetek, può migliorare l'efficienza di produzione dell'attrezzatura, prolungare la vita e controllare il costo.

Il vassoio porta wafer di Vetek semiconductor presenta principalmente elevata purezza, buona stabilità della grafite, elevata precisione di lavorazione, oltre al rivestimento CVD SiC, stabilità alle alte temperature: i rivestimenti in carburo di silicio hanno un'eccellente stabilità alle alte temperature e proteggono il substrato dal calore e dalla corrosione chimica in ambienti a temperature estremamente elevate .

Resistenza alla durezza e all'usura: i rivestimenti in silicio-carburo di solito hanno un'alta durezza, fornendo un'eccellente resistenza all'usura e estendendo la durata del substrato.

Resistenza alla corrosione: il rivestimento in carburo di silicio è resistente alla corrosione a molti prodotti chimici e può proteggere il substrato dai danni dovuti alla corrosione.

Coefficiente di attrito ridotto: i rivestimenti in carburo di silicio hanno solitamente un basso coefficiente di attrito, che può ridurre le perdite di attrito e migliorare l'efficienza operativa dei componenti.

Conducibilità termica: il rivestimento in carburo di silicio di solito ha una buona conduttività termica, che può aiutare il substrato a disperdere meglio il calore e migliorare l'effetto di dissipazione del calore dei componenti.

In generale, il rivestimento in carburo di silicio CVD può fornire una protezione multipla per il substrato, estendere la sua durata di servizio e migliorare le sue prestazioni.


Proprietà fisiche di base del rivestimento SiC CVD:

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD
Proprietà Valore tipico
Struttura cristallina Polycristalline della fase β FCC, principalmente (111) orientato
Densità 3,21 g/cm³
Durezza Durezza 2500 Vickers (carico 500 g)
Dimensione del grano 2 ~ 10 mm
Purezza chimica 99,99995%
Capacità termica 640 J·kg-1· K-1
Temperatura di sublimazione 2700 ℃
Resistenza alla flessione 415 MPA RT 4 punti
Modulo di Young 430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Conducibilità termica 300W · m-1· K-1
Dilatazione termica (CTE) 4,5×10-6K-1


Negozi di produzione:

VeTek Semiconductor Production Shop


Panoramica della catena industriale dell'epitassia dei chip semiconduttori:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


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