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Come preparare il rivestimento CVD TAC? - Veteksemicon

Che cos'è il rivestimento CVD TAC?


Rivestimento CVD TACè un importante materiale strutturale ad alta temperatura con alta resistenza, resistenza alla corrosione e buona stabilità chimica. Il suo punto di fusione è alto quanto 3880 ℃ ed è uno dei più alti composti resistenti alla temperatura. Ha eccellenti proprietà meccaniche ad alta temperatura, resistenza all'erosione del flusso d'aria ad alta velocità, resistenza all'ablazione e buona compatibilità chimica e meccanica con materiali compositi di grafite e carbonio/carbonio.

Pertanto, nelProcesso epitassiale MOCVDdi LED GAN e dispositivi di alimentazione SIC,Rivestimento CVD TACHa un'eccellente resistenza acida e alcali a H2, HC1 e NH3, che può proteggere completamente il materiale della matrice di grafite e purificare l'ambiente di crescita.


Il rivestimento CVD TAC è ancora stabile sopra il 2000 ℃ e il rivestimento CVD TAC inizia a decomporsi a 1200-1400 ℃, che migliorerà notevolmente anche l'integrità della matrice di grafite. Le grandi istituzioni utilizzano tutti CVD per preparare il rivestimento CVD TAC sui substrati di grafite e miglioreranno ulteriormente la capacità di produzione del rivestimento CVD TAC per soddisfare le esigenze dei dispositivi di alimentazione SIC e delle apparecchiature epitassiali in corso.


Condizioni di preparazione del rivestimento in carburo di tantalum CVD


Il processo di preparazione del rivestimento CVD TAC utilizza generalmente la grafite ad alta densità come materiale del substrato e prepara senza difettiRivestimento CVD TACSulla superficie della grafite con metodo CVD.


Il processo di realizzazione del metodo CVD per preparare il rivestimento CVD TAC è il seguente: la fonte di tantalum solida collocata nella camera di vaporizzazione sublima in gas a una certa temperatura, e viene trasportata fuori dalla camera di vaporizzazione da una certa portata del vettore AR. A una certa temperatura, la fonte gassosa di Tantalum si incontra e si mescola con l'idrogeno per sottoporsi a una reazione di riduzione. Infine, l'elemento tantalum ridotto viene depositato sulla superficie del substrato di grafite nella camera di deposizione e una reazione di carbonizzazione si verifica a una certa temperatura.


I parametri di processo come la temperatura di vaporizzazione, la portata del gas e la temperatura della deposizione nel processo di rivestimento TAC CVD svolgono un ruolo molto importante nella formazione diRivestimento CVD TACe il rivestimento CVD TAC con orientamento misto è stato preparato mediante deposizione di vapore chimico isotermico a 1800 ° C usando un sistema TACL5 - H2 - AR - C3H6.


Il processo di preparazione del rivestimento CVD TAC



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

La Figura 1 mostra la configurazione del reattore di deposizione di vapore chimico (CVD) e il sistema di erogazione del gas associato per la deposizione TAC.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

La Figura 2 mostra la morfologia superficiale del rivestimento TAC CVD a diversi ingrandimenti, mostrando la densità del rivestimento e la morfologia dei grani.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

La Figura 3 mostra la morfologia superficiale del rivestimento CVD TAC dopo l'ablazione nell'area centrale, compresi i confini del grano sfocato e gli ossidi fluidi fusi formati sulla superficie.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

La Figura 4 mostra i modelli XRD del rivestimento TAC CVD in diverse aree dopo l'ablazione, analizzando la composizione di fase dei prodotti di ablazione, che sono principalmente β-TA2O5 e α-TA2O5.

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