Susoce del barile di rivestimento CVD SIC

La crescita dell'epitassia è il processo di crescita di un singolo film di cristallo (strato di cristallo singolo) su un singolo substrato di cristallo (substrato). Questo singolo film di cristallo si chiama epilayer. Quando l'epilayer e il substrato sono realizzati con lo stesso materiale, si chiama crescita omoepitassiale; Quando sono realizzati con materiali diversi, si chiama crescita eteroepitassiale.

Secondo la struttura della camera di reazione epitassiale, esistono due tipi: orizzontale e verticale. Il suscettore del forno epitassiale verticale ruota continuamente durante il funzionamento, quindi ha una buona uniformità e un grande volume di produzione, ed è diventato la soluzione di crescita epitassiale tradizionale. Il suscettore a botte di rivestimento SIC CVD è il componente centrale del forno epitassiale di tipo a botte. E Vetek Semiconductor è l'esperto di produzione del suscettore a barilo di grafite rivestito SIC per EPI.

Nelle apparecchiature di crescita epitassiale come MOCVD e HVPE, i suscettori a barilo di grafite rivestiti SIC vengono utilizzati per fissare il wafer per garantire che rimanga stabile durante il processo di crescita. Il wafer è posizionato sul suscettore del tipo a canna. Man mano che il processo di produzione procede, il suscettore ruota continuamente per riscaldare uniformemente il wafer, mentre la superficie del wafer viene esposta al flusso di gas di reazione, raggiungendo in definitiva una crescita epitassiale uniforme.

CVD SIC COAT CANNE SUSCTENTOR SCHEMATICO

La fornace di crescita epitassiale è un ambiente ad alta temperatura pieno di gas corrosivi. Per superare un ambiente così duro, Vetek Semiconductor ha aggiunto uno strato di rivestimento SIC al suscettore della canna della grafite attraverso il metodo CVD, ottenendo così un suscettore a barilo di grafite rivestito con rivestimento SiC

Caratteristiche strutturali:

●  Distribuzione uniforme della temperatura: La struttura a forma di canna può distribuire il calore in modo più uniforme ed evitare lo stress o la deformazione del wafer a causa del surriscaldamento o del raffreddamento locale.

●  Ridurre i disturbi del flusso d'aria: La progettazione del suscettore a forma di canna può ottimizzare la distribuzione del flusso d'aria nella camera di reazione, consentendo al gas di fluire senza intoppi sulla superficie del wafer, che aiuta a generare uno strato epitassiale piatto e uniforme.

●  Meccanismo di rotazione: Il meccanismo di rotazione del suscettore a forma di botte migliora la consistenza dello spessore e le proprietà del materiale dello strato epitassiale.

●  Produzione su larga scala: Il suscettore a forma di botte può mantenere la sua stabilità strutturale mentre trasporta grandi wafer, come wafer da 200 mm o 300 mm, adatti alla produzione di massa su larga scala.

Il suscettore del tipo di tipo di rivestimento SIC CVD a semiconduttore Vetek è composto da un rivestimento di grafite di alta purezza e CVD SIC, che consente al suscettore di lavorare a lungo in un ambiente di gas corrosivo e ha una buona conduttività termica e un supporto meccanico stabile. Assicurarsi che il wafer sia riscaldato uniformemente e raggiunga una crescita epitassiale precisa.

Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD

Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD
Proprietà	Valore tipico
Struttura cristallina	Polycristalline della fase β FCC, principalmente (111) orientato
Densità	3,21 g/cm³
Durezza	2500 Vickers Durezza （500 g di carico）
Dimensione del grano	2 ~ 10 mm
Purezza chimica	99.99995%
Capacità termica	640 J · kg-1· K-1
Temperatura di sublimazione	2700 ℃
Forza di flessione	415 MPA RT 4 punti
Il modulo di Young	430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Conducibilità termica	300W · m-1· K-1
Espansione termica (CTE)	4,5 × 10-6K-1

SUSTCTORE DEL TIPO DI CANTOLARE VETEK SEMICONDUTTORE CVD CVD