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Anello di messa a fuoco CVD SIC
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Anello di messa a fuoco CVD SIC

Vetek Semiconductor è uno dei principali produttori nazionali e fornitore di anelli di messa a fuoco SIC CVD, dedicati alla fornitura di soluzioni di prodotti ad alte prestazioni e ad alta affidabilità per l'industria dei semiconduttori. Gli anelli di messa a fuoco SIC CVD SIC di Vetek Semiconductor utilizzano la tecnologia avanzata di deposizione di vapore chimico (CVD), hanno un'eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e conducibilità termica e sono ampiamente utilizzati nei processi di litografia a semiconduttore. Le tue richieste sono sempre benvenute.

In quanto fondazione dei moderni dispositivi elettronici e tecnologia dell'informazione, la tecnologia dei semiconduttori è diventata una parte indispensabile della società di oggi. Dagli smartphone ai computer, attrezzature di comunicazione, attrezzature mediche e celle solari, quasi tutte le tecnologie moderne si basano sulla produzione e sull'applicazione di dispositivi a semiconduttore.


Poiché i requisiti per l'integrazione funzionale e le prestazioni dei dispositivi elettronici continuano ad aumentare, anche la tecnologia dei processi a semiconduttore è in costante evoluzione e miglioramento. Come collegamento principale nella tecnologia dei semiconduttori, il processo di attacco determina direttamente la struttura e le caratteristiche del dispositivo.


Il processo di attacco viene utilizzato per rimuovere o regolare accuratamente il materiale sulla superficie del semiconduttore per formare la struttura desiderata e il motivo del circuito. Queste strutture determinano le prestazioni e la funzionalità dei dispositivi a semiconduttore. Il processo di attacco è in grado di ottenere la precisione a livello di nanometro, che è la base per la produzione di circuiti integrati ad alta densità e ad alte prestazioni (ICS).


L'anello di messa a fuoco SIC CVD è un componente centrale nell'attacco a secco, utilizzato principalmente per focalizzare il plasma per renderlo maggiore densità ed energia sulla superficie del wafer. Ha la funzione di distribuire uniformemente il gas. Vetek Semiconductor aumenta lo strato SIC per strato attraverso il processo CVD e finalmente ottiene l'anello di messa a fuoco SIC CVD. L'anello di messa a fuoco SIC CVD preparato può soddisfare perfettamente i requisiti del processo di attacco.


CVD SiC Focus Ring working diagram

L'anello di messa a fuoco SIC CVD è eccellente in proprietà meccaniche, proprietà chimiche, conducibilità termica, resistenza ad alta temperatura, resistenza all'attacco ionico, ecc.


● Alta densità riduce il volume

● Gap elevato di banda e isolamento eccellente

● Alta conducibilità termica, bassa coefficiente di espansione e resistenza agli shock termici

● Elevata elasticità e buona resistenza all'impatto meccanico

● Alta durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione


Vetek Semiconductor ha le principali capacità di elaborazione dell'anello di messa a fuoco SIC CVD in Cina. Nel frattempo, il team tecnico maturo di Vetek Semiconductor e il team di vendita ci aiutano a fornire ai clienti i prodotti Focus Ring più adatti. Scegliere Vetek Semiconductor significa collaborare con un'azienda impegnata a spingere i confini diCarburo di silicio CVD innovazione.


Con una forte enfasi sulla qualità, le prestazioni e la soddisfazione del cliente, forniamo prodotti che non solo soddisfano ma superano le rigorose esigenze del settore dei semiconduttori. Lascia che ti aiutiamo a raggiungere una maggiore efficienza, affidabilità e successo nelle tue operazioni con le nostre soluzioni avanzate di carburo di silicio CVD.


Dati SEM del film CVD SIC

SEM DATA OF CVD SIC COATING FILM


Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD

Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD
Proprietà
Valore tipico
Struttura cristallina
Polycristalline della fase β FCC, principalmente (111) orientato
Densità di rivestimento SIC
3,21 g/cm³
Durezza del rivestimento SIC
2500 Vickers Durezza (500 g di carico)
Dimensione del grano
2 ~ 10 mm
Purezza chimica
99.99995%
Capacità termica
640 J · kg-1· K-1
Temperatura di sublimazione
2700 ℃
Forza di flessione
415 MPA RT 4 punti
Modulo di Young
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Conducibilità termica
300W · m-1· K-1
Espansione termica (CTE)
4,5 × 10-6K-1

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