Porta del wafer EPI

Vetek Semiconductor supporta servizi di prodotto personalizzati, quindi il supporto EPI Wafer può fornire servizi di prodotto personalizzati in base alle dimensioni delwafer(100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, ecc.). Speriamo sinceramente di essere il tuo partner a lungo termine in Cina.

La funzione e il principio di lavoro dei possessori di wafer epi

Nel regno della produzione di semiconduttori, il processo di epitassia è cruciale per fabbricare dispositivi a semiconduttore ad alte prestazioni. Al centro di questo processo c'è il titolare del wafer EPI, che svolge un ruolo centrale nel garantire la qualità e l'efficienza dicrescita epitassiale.

Il porta wafer EPI è progettato principalmente per contenere in modo sicuro il wafer durante il processo di epitassia. Il suo compito chiave è mantenere il wafer in un ambiente di flusso di temperatura e gas controllato con precisione. Questo meticoloso controllo consente di depositare uniformemente il materiale epitassiale sulla superficie del wafer, una fase fondamentale nella creazione di strati di semiconduttore uniforme e di alta qualità.

Nelle condizioni di temperatura elevata tipiche del processo di epitassia, il supporto del wafer EPI eccelle nella sua funzione. Risolve saldamente il wafer all'interno della camera di reazione mentre evita scrupolosamente qualsiasi potenziale danno, come graffi, e prevenendo la contaminazione da particelle sulla superficie del wafer.

Proprietà materiali:PerchéSilicio carburo (sic)Brilla

I titolari di wafer EPI sono spesso realizzati in carburo di silicio (SIC), un materiale che offre una combinazione unica di proprietà benefiche. SIC ha un coefficiente di espansione termica bassa di circa 4,0 x 10⁻⁶ /° C. Questa caratteristica è fondamentale nel mantenere la stabilità dimensionale del supporto a temperature elevate. Riducendo al minimo l'espansione termica, impedisce effettivamente lo stress sul wafer che potrebbe altrimenti derivare da variazioni di dimensioni correlate.

Inoltre, SIC vanta un'eccellente stabilità ad alta temperatura. Può resistere perfettamente alle alte temperature che vanno da 1.200 ° C a 1.600 ° C richieste nel processo di epitassia. Insieme alla sua eccezionale resistenza alla corrosione e alla ammirevole conducibilità termica (di solito tra 120-160 W/MK), SIC emerge come scelta ottimale per i possessori di wafer epitassiali.

Funzioni chiave nel processo epitassiale

L'importanza del titolare del wafer EPI nel processo epitassiale non può essere sopravvalutata. Funziona come un vettore stabile in ambienti ad alta temperatura e gas corrosivi, garantendo che il wafer rimanga non influenzato durante la crescita epitassiale e promuove lo sviluppo uniforme dello strato epitassiale.

1. Fissazione da asporto e allineamento precisoUn porta wafer EPI ingegnerizzato ad alta precisione posiziona saldamente il wafer nel centro geometrico della camera di reazione. Questo posizionamento garantisce che la superficie del wafer costituisca un angolo di contatto ideale con il flusso di gas di reazione. L'allineamento preciso non è solo essenziale per raggiungere la deposizione di strati epitassiali uniforme, ma riduce anche significativamente la concentrazione di stress derivante dalla deviazione della posizione del wafer.

2. Riscaldamento unione e controllo del campo termicoSfruttando l'eccellente conduttività termica del materiale SIC, il supporto per wafer EPI consente un efficiente trasferimento di calore al wafer in ambienti epitassiali ad alta temperatura. Allo stesso tempo, esercita un controllo fine sulla distribuzione della temperatura del sistema di riscaldamento. Questo doppio meccanismo garantisce una temperatura costante sull'intera superficie del wafer, eliminando efficacemente lo stress termico causato da eccessivi gradienti di temperatura. Di conseguenza, la probabilità di difetti come la deformazione del wafer e le crepe è notevolmente ridotta al minimo.

3. Controllo della contaminazione da parte e purezza del materialeL'uso di substrati SIC ad alta purezza e materiali di grafite rivestiti CVD è un cambiamento nel controllo della contaminazione delle particelle. Questi materiali riducono sostanzialmente la generazione e la diffusione delle particelle durante il processo di epitassia, fornendo un ambiente incontaminato per la crescita dello strato epitassiale. Riducendo i difetti dell'interfaccia, migliorano la qualità e l'affidabilità dello strato epitassiale.

4. Resistenza alla CorrosioneDurante ilMocvdo processi LPCVD, il supporto del wafer EPI deve sopportare gas corrosivi come ammoniaca e trimetil gallio. L'eccezionale resistenza alla corrosione dei materiali SIC consente al supporto di avere una lunga durata di servizio, garantendo così l'affidabilità dell'intero processo di produzione.

Servizi personalizzati di Vetek Semiconductor

Vetek Semiconductor si impegna a soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Offriamo servizi di supporto per wafer EPI personalizzati su misura per varie dimensioni del wafer, tra cui 100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm e oltre. Il nostro team di esperti è dedicato alla fornitura di prodotti di alta qualità che soddisfano con precisione le tue esigenze. Non vediamo l'ora di diventare il tuo partner a lungo termine in Cina, fornendo soluzioni per semiconduttori di alto livello.

Dati SEM della struttura cristallina del film SIC CVD:

Proprietà fisiche di base del rivestimento SIC CVD：

Shop di produzione di produttori di produzione di wafer epi a semiconduttore comparativo: