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Quando vedi i semiconduttori di terza generazione, ti chiederai sicuramente quali fossero la prima e la seconda generazione. La "generazione" qui è classificata in base ai materiali utilizzati nella produzione di semiconduttori.

Il Chuck elettrostatico (ESC), noto anche come Chuck elettrostatico (ESC, E-Chuck), è un dispositivo che utilizza il principio di adsorbimento elettrostatico per trattenere e riparare il materiale adsorbito. È adatto per ambienti a vuoto e plasma.

I vettori di wafer SIC, come consumatori chiave nella catena dell'industria dei semiconduttori di terza generazione, le loro caratteristiche tecniche influenzano direttamente la resa della crescita epitassiale e della produzione di dispositivi. Con l'aumento della domanda di dispositivi ad alta tensione e ad alta temperatura in settori come stazioni base 5G e nuovi veicoli energetici, la ricerca e l'applicazione dei portatori di wafer SIC stanno affrontando opportunità di sviluppo significative.

Le ceramiche di allumina sono il "cavallo di battaglia" per la produzione di componenti in ceramica. Presentano eccellenti proprietà meccaniche, punti di fusione ultra-alta e durezza, resistenza alla corrosione, forte stabilità chimica, elevata resistività e isolamento elettrico superiore. Sono comunemente usati per fabbricare piastre di lucidatura, manichini a vuoto, bracci in ceramica e parti simili.

I materiali a semiconduttore possono essere classificati in tre generazioni in ordine cronologico. La prima generazione è costituita da materiali elementali comuni come germanio e silicio, che sono caratterizzati da una comoda commutazione e sono generalmente utilizzati nei circuiti integrati. I semiconduttori composti di seconda generazione come l'arsenuro di gallio e il fosfuro di indio sono utilizzati principalmente nei materiali luminescenti e di comunicazione.

I dispositivi di quarzo svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di cellule solari, offrendo una resistenza termica eccezionale, purezza chimica e stabilità strutturale necessarie nei processi ad alta temperatura. Dai tubi di diffusione al quarzo e crogioli alle barche al quarzo e ai componenti del forno, questi materiali di alta purezza sono essenziali per raggiungere un'efficienza ottimale nelle fasi di diffusione, CVD e incisione a umido.