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Wangda Road, Ziyang Street, contea di Wuyi, città di Jinhua, provincia di Zhejiang, Cina
Sulla base del campione fisico fornito dal cliente (anche se si tratta di una parte usata usurata o fratturata), offriamo un servizio a spettro completo che va dal reverse engineering della struttura fisica alla caratterizzazione fisico-chimica a livello di materiale. Sfruttando apparecchiature di ispezione ad alta precisione per semiconduttori, quantifichiamo accuratamente strutture geometriche 3D complesse, proprietà di interfaccia rivestimento/substrato e parametri fisici dei materiali, garantendo che il prodotto sottoposto a reverse engineering soddisfi o supera gli standard OEM in termini di idoneità fisica, compatibilità di processo e durata di servizio (sostituzione Form-Fit-Function).
Un cliente di un componente di incisione di semiconduttori da 12 pollici:Fornitura OEM interrotta; era disponibile solo una parte usata usurata. Attraverso la modellazione inversa CMM + analisi della sezione trasversale del rivestimento SEM, abbiamo completato lo sviluppo delle parti sostitutive e i test sullo strumento entro 2 mesi senza disegni originali, ottenendo un'idoneità dell'installazione del 100%. Alla fine, il ciclo di approvvigionamento dei componenti è stato ridotto dai 6 mesi originali di importazione a 2 mesi, i costi di approvvigionamento unitari sono diminuiti del 42% e questo modello è stato fornito stabilmente per più di 30 lotti.
Rivestimento in carburo di silicio (SiC) sulla sezione trasversale del rivestimento SEM
UN:Osserva la temperatura del processo e l'intensità della corrosione in fase gassosa. Se la temperatura del processo è inferiore a 1000 °C e prevede principalmente l'attacco a base di Cl₂/F₂ o l'epitassia convenzionale, scegliereCVD SiCper il miglior rapporto costo-prestazioni; se la temperatura del processo supera i 1200 °C e prevede atmosfere fortemente corrosive (es. crescita di monocristallini SiC PVT), si consigliaCVD TaC, che offre una resistenza superiore alla temperatura e alla corrosione. Possiamo fornire un rapporto gratuito sulle raccomandazioni di selezione in base ai parametri di processo specifici.
UN:SÌ! Per i prototipi di reverse engineering,MOQ è 1 pezzo. Per le parti semplici convenzionali, dal ricevimento del campione alla consegna della parte mappata, il tempo di consegna più rapido è approssimativo10-15 giorni lavorativi; per le parti che implicano processi di rivestimento complessi è approssimativamente20–25 giorni lavorativi. Contatta i nostri ingegneri per una valutazione rapida.
UN:Il 90% dei casi di delaminazione è causato dalla mancata corrispondenza tra il coefficiente di espansione termica (CTE) del substrato di grafite e del rivestimento, che porta alla sfaldamento per fatica in caso di riscaldamento/raffreddamento rapido. La nostra soluzione: misurare innanzitutto con precisione la curva CTE della parte originale, quindi regolare in modo specifico la densità del substrato e il gradiente della temperatura di deposizione in modo che i due CTE siano perfettamente abbinati. La forza del legame può essere migliorata oltre1,5 voltelivello convenzionale del settore.
UN:Ogni prodotto spedito viene fornito di serie con anumero di serie univoco + rapporto CoA completo. Il rapporto include: dati di ispezione CMM di dimensione critica, mappa di distribuzione dello spessore del rivestimento multipunto, valori di rugosità superficiale (Ra) e conclusioni dell'analisi di purezza del materiale (GDMS).
Telefono: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)
E-mail: anny@veteksemi.com