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Condensatore MLCC con tecnologia di spruzzatura termica
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Condensatore MLCC con tecnologia di spruzzatura termica

La tecnologia di spruzzatura termica a semiconduttore Vetek svolge un ruolo estremamente importante nell'applicazione di rivestimento dei crogioli sinterizzati per i materiali di condensatore in ceramica multistrato (MLCC) di fascia alta. Con la miniaturizzazione continua e le alte prestazioni dei dispositivi elettronici, anche la domanda di condensatori MLCC della tecnologia di spruzzatura termica sta crescendo rapidamente, specialmente nelle applicazioni di fascia alta. Non vedo l'ora di creare affari a lungo termine con te.

La nuova tecnologia di Vetek semiconductor-Tecnologia di spruzzatura termica MLCC Condensatorisono di buona qualità, prezzo competitivo.


Di seguito è riportata la tecnologia di spruzzatura termica:


1. La tecnologia di spruzzatura termica può migliorare efficacemente la resistenza alle alte temperature del crogiolo. Il processo di sinterizzazione dei materiali dei condensatori MLCC viene solitamente eseguito in un ambiente ad alta temperatura e il crogiolo deve essere in grado di resistere a temperature estremamente elevate senza deformazioni o degrado delle prestazioni. Spruzzando uno strato di materiali ad alto punto di fusione come ossido di alluminio, ossido di zirconio, ecc. sulla superficie del crogiolo, la tecnologia di spruzzatura termica può migliorare significativamente la resistenza alle alte temperature del crogiolo e garantire che mantenga prestazioni stabili e affidabili durante alte temperature. sinterizzazione a temperatura.


2. Il potenziamento della resistenza alla corrosione è anche un ruolo chiave della tecnologia di spruzzatura termica nel rivestimento crogiolo. Durante il processo di sinterizzazione, il materiale nel crogiolo può produrre prodotti chimici corrosivi, causando corrosione sulla superficie del crogiolo. Questa corrosione non solo accorcia la durata del crogiolo, ma può anche causare contaminazione del materiale, influendo così sulle prestazioni del condensatore MLCC. Attraverso la tecnologia di spruzzatura termica, un denso rivestimento anticorrosivo può essere formato sulla superficie del crogiolo, impedendo effettivamente le sostanze corrosive di erodere il crogiolo, estendendo la durata del crogiolo e garantendo la purezza del materiale MLCC.


3. La tecnologia di spruzzatura termica può anche ottimizzare la conduttività termica del crogiolo. Durante il processo di sinterizzazione dei materiali dei condensatori MLCC, la distribuzione uniforme della temperatura è essenziale per ottenere l'effetto di sinterizzazione ideale. Attraverso la tecnologia di spruzzatura termica, materiali con elevata conduttività termica, come carburo di silicio o materiali compositi metallo-ceramica, possono essere rivestiti sulla superficie del crogiolo per migliorare la conduttività termica del crogiolo, in modo che la temperatura possa essere distribuita in modo più uniforme ovunque. nel crogiolo, garantendo così una sinterizzazione uniforme del materiale e migliorando le prestazioni complessive del condensatore MLCC.


4. La tecnologia di spruzzatura termica può anche migliorare la resistenza meccanica del crogiolo. Durante la sinterizzazione ad alta temperatura, il crogiolo deve sopportare il peso del materiale e lo stress causato dalle variazioni di temperatura, che richiede che il crogiolo abbia un'elevata resistenza meccanica. Spruzzando la superficie del crogiolo termico, si può formare un rivestimento protettivo ad alta resistenza per migliorare la resistenza alla compressione e la resistenza agli shock termici del crogiolo, riducendo così il rischio di danni al crogiolo durante l'uso e migliorando la sua durata e affidabilità.


5. Anche la riduzione della contaminazione dei materiali nel crogiolo è un ruolo importante della tecnologia di spruzzatura termica. Durante il processo di sinterizzazione dei materiali dei condensatori MLCC, eventuali piccole impurità possono influire sulle prestazioni del prodotto finale. Utilizzando la tecnologia di spruzzatura termica, è possibile formare un rivestimento denso e liscio sulla superficie del crogiolo, riducendo la reazione tra il materiale e la superficie del crogiolo e la miscelazione delle impurità, garantendo così la purezza e le prestazioni del materiale del condensatore MLCC.


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