Principi e tecnologia del rivestimento di deposizione di vapore fisico (1/2) - VETEK Semiconductor

Processo fisico diRivestimento a vuoto

Il rivestimento a vuoto può essere sostanzialmente diviso in tre processi: "vaporizzazione del materiale cinematografico", "trasporto del vuoto" e "crescita del film sottile". Nel rivestimento sotto vuoto, se il materiale del film è solido, è necessario prendere misure per vaporizzare o sublimare il materiale del film solido in gas, quindi le particelle di materiale del film vaporizzato vengono trasportate nel vuoto. Durante il processo di trasporto, le particelle potrebbero non sperimentare collisioni e raggiungere direttamente il substrato, oppure possono scontrarsi nello spazio e raggiungere la superficie del substrato dopo la dispersione. Infine, le particelle si condensano sul substrato e crescono in un film sottile. Pertanto, il processo di rivestimento prevede l'evaporazione o la sublimazione del materiale del film, il trasporto di atomi gassosi nel vuoto e l'adsorbimento, la diffusione, la nucleazione e il desorbimento di atomi gassosi sulla superficie solida.

Classificazione del rivestimento sottovuoto

Secondo i diversi modi in cui il materiale del film cambia da solido a gassoso e i diversi processi di trasporto degli atomi di materiale del film in un vuoto, il rivestimento a vuoto può sostanzialmente essere diviso in quattro tipi: evaporazione del vuoto, sputtering sotto vuoto, placcatura a vuoto e deposizione di vapori chimici a vuoto. I primi tre metodi sono chiamatideposizione di vapore fisico (PVD)e quest'ultimo è chiamatodeposizione di vapore chimico (CVD).

Rivestimento per evaporazione del vuoto

Il rivestimento per l'evaporazione del vuoto è una delle più antiche tecnologie di rivestimento sotto vuoto. Nel 1887, R. Nahrwold riferì la preparazione del film di platino mediante sublimazione del platino nel vuoto, che è considerata l'origine del rivestimento di evaporazione. Ora il rivestimento di evaporazione si è sviluppato dal rivestimento di evaporazione della resistenza iniziale a varie tecnologie come il rivestimento di evaporazione del fascio di elettroni, il rivestimento di evaporazione del riscaldamento a induzione e il rivestimento di evaporazione laser a impulsi.

Riscaldamento della resistenzarivestimento per evaporazione del vuoto

La fonte di evaporazione della resistenza è un dispositivo che utilizza energia elettrica per riscaldare direttamente o indirettamente il materiale del film. La fonte di evaporazione della resistenza è generalmente realizzata in metalli, ossidi o nitruri con elevato punto di fusione, bassa pressione di vapore, buona stabilità chimica e meccanica, come tungsteno, molibdeno, tantatalum, grafite ad alta purezza, ceramica di ossido di alluminio, ceramiche di nitride boro e altri materiali. Le forme delle fonti di evaporazione della resistenza includono principalmente fonti di filamento, fonti di lamina e crogioli.

Quando si utilizza, per fonti di filamento e fonti di lamina, basta correggere le due estremità della fonte di evaporazione ai pali dei termini con dadi. Il crogiolo è di solito posto in un filo a spirale e il filo a spirale è alimentato per riscaldare il crogiolo, quindi il crogiolo trasferisce il calore al materiale del film.

Vetek Semiconductor è un produttore cinese professionista diRivestimento in carburo di tantalum, Rivestimento in carburo di silicio, Grafite speciale, Ceramica in carburo di silicioEAltre ceramiche di semiconduttore.Vetek Semiconductor si impegna a fornire soluzioni avanzate per vari prodotti di rivestimento per l'industria dei semiconduttori.

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