Epitassia in carburo di silicio

La preparazione dell'epitassia in carburo di silicio di alta qualità dipende dalla tecnologia avanzata e dagli accessori delle attrezzature e delle attrezzature. Al momento, il metodo di crescita dell'epitassia in carburo di silicio più utilizzato è la deposizione di vapore chimico (CVD). Ha i vantaggi del controllo preciso dello spessore epitassiale del film e della concentrazione di doping, meno difetti, tasso di crescita moderato, controllo automatico dei processi, ecc. Ed è una tecnologia affidabile che è stata applicata con successo commercialmente.

Epitassia CVD in carburo di silicio generalmente adotta attrezzature da parete calda o parete calda, che garantisce la continuazione dello strato di epitassia 4H SIC cristallino in condizioni di temperatura ad alta crescita (1500 ~ 1700 ℃), la parete calda o la parete calda CVD dopo anni di sviluppo, secondo la relazione della struttura del substrato, può essere diviso nella struttura della struttura verticale e verticale.

Esistono tre indicatori principali per la qualità della fornace epitassiale SIC, il primo è le prestazioni di crescita epitassiale, tra cui l'uniformità dello spessore, l'uniformità del doping, il tasso di difetto e il tasso di crescita; Il secondo è le prestazioni della temperatura dell'apparecchiatura stessa, tra cui la velocità di riscaldamento/raffreddamento, temperatura massima, uniformità della temperatura; Infine, le prestazioni dei costi dell'attrezzatura stessa, tra cui il prezzo e la capacità di una singola unità.

Tre tipi di fornace di crescita epitassiale in carburo di silicio e differenze di accessori core

CVD orizzontale a parete calda (modello tipico PE1O6 di LPE Company), CVD planetario a parete calda (modello tipico Aixtron G5WWC/G10) e CVD a parete quasi-hot (rappresentati da Epirevos6 di Nuflare Company) sono le soluzioni tecniche epitassiali mainstream sono le soluzioni tecniche epitassiali mainstream che sono state realizzate nelle soluzioni tecniche epitassiali che sono state realizzate nelle applicazioni commerciali in questa fase. I tre dispositivi tecnici hanno anche le proprie caratteristiche e possono essere selezionati in base alla domanda. La loro struttura è mostrata come segue:

I componenti core corrispondenti sono i seguenti:

(a) Parte di mezzallieva di tipo orizzontale a parete calda- parti di mezzalunga sono costituite da

Isolamento a valle

Tosta di isolamento principale

Mezzamoia superiore

Isolamento a monte

Piece di transizione 2

Pezzo di transizione 1

Ugello d'aria esterno

Snorkeling affusolato

Ugello di gas argon esterno

Ugello di gas argon

Piastra di supporto del wafer

PIN di centraggio

Guardia centrale

Copertura di protezione a sinistra a valle

Copertura di protezione a destra a valle

Copertura di protezione a sinistra a monte

Copertura di protezione destra a monte

Parete laterale

Anello di grafite

Feltro protettivo

Felvo di supporto

Blocco di contatto

Cilindro di uscita a gas

(b) Tipo planetario a parete calda

Disco planetario di rivestimento SIC e disco planetario rivestito TAC

(c) Tipo di in piedi da parete quasi-termica

Nuflare (Giappone): questa azienda offre forni verticali a doppia camera che contribuiscono ad aumentare il rendimento della produzione. L'attrezzatura presenta una rotazione ad alta velocità fino a 1000 rivoluzioni al minuto, il che è altamente vantaggioso per l'uniformità epitassiale. Inoltre, la sua direzione del flusso d'aria differisce dalle altre apparecchiature, essendo verticalmente verso il basso, minimizzando così la generazione di particelle e riducendo la probabilità di goccioline di particelle che cadono sui wafer. Forniamo componenti di grafite rivestiti Core SIC per questa apparecchiatura.

Come fornitore di componenti di apparecchiature epitassiali SIC, Vetek Semiconductor si impegna a fornire ai clienti componenti di rivestimento di alta qualità per supportare la riuscita implementazione dell'epitassia SIC.

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MOCVD Wafer epitassiale Fornire

Vetek Semiconductor è stato impegnato nel settore della crescita epitassiale a semiconduttore per lungo tempo e ha ricche capacità di esperienza e processo nei prodotti del suscitatore del wafer epitassiale MOCVD. Oggi, Vetek Semiconductor è diventato il principale produttore e fornitore di suscettori di wafer epitassiale MOCVD della Cina, e i suscettori del wafer che fornisce hanno svolto un ruolo importante nella produzione di wafer epitassiali GAN e altri prodotti.

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Anello rivestito di fornace verticale SIC

Forno verticale L'anello rivestito SIC è un componente appositamente progettato per la fornace verticale. Vetek Semiconductor può fare il meglio per te in termini di materiali e processi di produzione. Come produttore e fornitore leader dell'anello rivestito con fornace verticale SIC in Cina, Vetek Semiconductor è fiducioso che possiamo offrirti i migliori prodotti e servizi.

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Supporto per wafer rivestito in SiC

In qualità di fornitore e produttore leader di supporti per wafer rivestiti in SiC in Cina, il supporto per wafer rivestito in SiC di VeTek Semiconductor è realizzato in grafite di alta qualità e rivestimento SiC CVD, che ha un'eccellente stabilità e può funzionare a lungo nella maggior parte dei reattori epitassiali. VeTek Semiconductor ha capacità di elaborazione leader del settore e può soddisfare le varie esigenze personalizzate dei clienti per i supporti per wafer rivestiti in SiC. VeTek Semiconductor non vede l'ora di stabilire un rapporto di cooperazione a lungo termine con voi e di crescere insieme.

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Susoce di epitassia di rivestimento CVD SIC

Il suscettore di epitassia SIC CVD SIC di Vetek Semiconductor è uno strumento ingegnerizzato di precisione progettato per la gestione e l'elaborazione dei wafer di semiconduttore. Questo suscettore di epitassia di rivestimento SIC svolge un ruolo vitale nel promuovere la crescita di film sottili, epilayer e altri rivestimenti e può controllare con precisione le proprietà della temperatura e del materiale. Benvenuti le tue ulteriori richieste.

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Anello di rivestimento CVD SiC

L'anello di rivestimento SIC CVD è una delle parti importanti delle parti di mezzamoia. Insieme ad altre parti, forma la camera di reazione di crescita epitassiale SIC. Vetek Semiconductor è un produttore e fornitore di anelli di rivestimento SIC CVD professionale. Secondo i requisiti di progettazione del cliente, possiamo fornire l'anello di rivestimento SIC CVD corrispondente al prezzo più competitivo. Vetek Semiconductor non vede l'ora di diventare il tuo partner a lungo termine in Cina.

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Parti in grafite a mezzaluna con rivestimento in SiC

Come produttore e fornitore di semiconduttori professionisti, Vetek Semiconductor può fornire una varietà di componenti di grafite richiesti per i sistemi di crescita epitassiale SIC. Queste parti di grafite a mezzamoia di rivestimento SIC sono progettate per la sezione di ingresso del gas del reattore epitassiale e svolgono un ruolo vitale nell'ottimizzazione del processo di produzione dei semiconduttori. Vetek Semiconductor si impegna sempre a fornire ai clienti i prodotti di migliore qualità ai prezzi più competitivi. Vetek Semiconductor non vede l'ora di diventare il tuo partner a lungo termine in Cina.

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Veteksemicon silicon carbide epitaxy is your advanced procurement option for producing high-performance 4H-SiC and 6H-SiC epitaxial layers used in wide bandgap semiconductor devices. SiC epitaxy enables the formation of defect-controlled, dopant-engineered epitaxial layers critical for high-power, high-frequency, and high-temperature electronic devices.

Our offering includes specialized components such as SiC epitaxial susceptors, SiC-coated wafer holders, and epitaxy process rings, tailored for use in horizontal and vertical MOCVD and CVD reactors, including platforms by Veeco, Aixtron, and LPE. Veteksemicon’s parts are coated with high-purity CVD SiC, ensuring chemical compatibility, temperature uniformity, and minimal contamination during epitaxial layer growth.

Silicon carbide epitaxy is essential for fabricating power MOSFETs, IGBTs, and RF components, particularly in automotive, energy, and aerospace applications. The epitaxial process requires extremely precise control over doping concentration, layer thickness, and crystallographic orientation, which is why substrate compatibility and thermal stability of reactor parts are critical.

Relevant terms in this category include 4H-SiC epitaxial wafer, low-defect-density epitaxy, SiC epi-ready substrates, and wide bandgap semiconductors. Veteksemicon supports both research-scale and volume production needs with stable, repeatable, and thermally robust component solutions.

To learn more about our silicon carbide epitaxy support materials, visit the Veteksemicon product detail page or contact us for detailed specifications and engineering support.

Come produttore e fornitore professionista Epitassia in carburo di silicio in Cina, abbiamo la nostra fabbrica. Sia che tu abbia bisogno di servizi personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche della propria regione o desideri acquistare avanzati e durevoli Epitassia in carburo di silicio realizzati in Cina, puoi lasciarci un messaggio.

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