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Il carburo di silicio solido a semiconduttore Vetek è un importante componente ceramico nell'apparecchiatura di attacco al plasma, carburo di silicio solido (Carburo di silicio CVD) Le parti nell'attrezzatura di incisione includonoFocusing Anelli, testa di doccia a gas, vassoio, anelli per bordi, ecc. A causa della bassa reattività e della conduttività del carburo di silicio solido (carburo di silicio CVD) a cloro e gas contenenti fluoro, è un materiale ideale per le attrezzature per incisioni al plasma che focalivano gli anelli e altri componenti.
Ad esempio, l'anello di messa a fuoco è una parte importante posizionata al di fuori del wafer e in contatto diretto con il wafer, applicando una tensione sull'anello per focalizzare il plasma che passa attraverso l'anello, focalizzando così il plasma sul wafer per migliorare l'uniformità dell'elaborazione. L'anello di messa a fuoco tradizionale è realizzato in silicio oquarzo, silicio conduttivo come materiale di anello di messa a fuoco comune, è quasi vicino alla conduttività dei wafer di silicio, ma la carenza è una scarsa resistenza all'incisione nel plasma contenente fluoro, i materiali delle parti della macchina ad incisione spesso usate per un periodo di tempo, ci saranno gravi fenomeni di corrosione, riducendo seriamente la sua efficienza di produzione.
Sanello di messa a fuoco olid sicPrincipio di lavoro:
Confronto tra anello di messa a fuoco basato su SI e anello di messa a fuoco CVD SIC :
Confronto tra anello di messa a fuoco basato su SI e anello di messa a fuoco CVD SIC | ||
Articolo | E | CVD SIC |
Densità (g/cm3) | 2.33 | 3.21 |
Band Gap (EV) | 1.12 | 2.3 |
Conducibilità termica (w/cm ℃) | 1.5 | 5 |
CTE (X10-6/℃) | 2.6 | 4 |
Modulo elastico (GPA) | 150 | 440 |
Durezza (GPA) | 11.4 | 24.5 |
Resistenza all'usura e alla corrosione | Povero | Eccellente |
Vetek Semiconductor offre parti avanzate in carburo di silicio solido (carburo di silicio CVD) come anelli di messa a fuoco SIC per apparecchiature a semiconduttore. I nostri anelli di messa a fuoco in carburo di silicio solido superano il silicio tradizionale in termini di resistenza meccanica, resistenza chimica, conducibilità termica, durata ad alta temperatura e resistenza all'attacco ionico.
Alta densità per tassi di incisione ridotti.
Ottimo isolamento con un gap di banda alto.
Alta conduttività termica e basso coefficiente di espansione termica.
Resistenza all'impatto meccanico superiore ed elasticità.
Elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
Fabbricato usandoDeposizione di vapore chimico potenziata dal plasma (PECVD)Tecniche, i nostri anelli di messa a fuoco SiC soddisfano le crescenti esigenze dei processi di incisione nella produzione di semiconduttori. Sono progettati per resistere a una potenza e energia plasmatica più elevate, in particolarePlasma accoppiato capacitivamente (CCP)sistemi.
Gli anelli di messa a fuoco SiC di Vetek Semiconductor offrono prestazioni e affidabilità eccezionali nella produzione di dispositivi a semiconduttore. Scegli i nostri componenti SIC per una qualità ed efficienza superiori.
Veteksemicon solid silicon carbide is the ideal procurement material for high-temperature, high-strength, and corrosion-resistant components used in semiconductor and industrial applications. As a fully dense, monolithic ceramic, solid silicon carbide (SiC) offers unmatched mechanical rigidity, extreme thermal conductivity, and exceptional chemical durability in harsh processing environments. Veteksemicon’s solid SiC is specifically developed for critical structural applications such as SiC wafer carriers, cantilever paddles, susceptors, and showerheads in semiconductor equipment.
Manufactured through pressureless sintering or reaction bonding, our solid silicon carbide parts exhibit excellent wear resistance and thermal shock performance, even at temperatures above 1600°C. These properties make solid SiC the preferred material for CVD/PECVD systems, diffusion furnaces, and oxidation furnaces, where long-term thermal stability and purity are essential.
Veteksemicon also offers custom-machined SiC parts, enabling tight dimensional tolerances, high surface quality, and application-specific geometries. Additionally, solid SiC is non-reactive in both oxidizing and reducing atmospheres, enhancing its suitability for plasma, vacuum, and corrosive gas environments.
To explore our full range of solid silicon carbide components and discuss your project specifications, please visit the Veteksemicon product detail page or contact us for technical support and quotations.
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