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Mentre i dispositivi basati su GaN continuano ad espandersi nei display MicroLED, nella comunicazione RF, nell'elettronica di potenza e nell'optoelettronica ad alta efficienza, i sistemi MOCVD sono sottoposti a una pressione crescente per fornire una maggiore uniformità dei wafer, una minore contaminazione e una migliore efficienza produttiva.
Sebbene venga spesso prestata notevole attenzione ai reattori, alla progettazione del flusso di gas e alla chimica dei precursori, un componente determina silenziosamente la stabilità termica dell'intero processo di epitassia: il riscaldatore di grafite.
Tradizionalmente, molti sistemi GaN MOCVD si affidano a riscaldatori in grafite rivestiti in pBN. Tuttavia, una nuova generazione di riscaldatori in grafite rivestiti con TaC (carburo di tantalio) sta dimostrando vantaggi significativi in termini di efficienza termica, durata e stabilità del processo.
Il ruolo critico dei riscaldatori di grafite nel GaN MOCVD
All'interno di un reattore GaN MOCVD, il riscaldatore in grafite fornisce l'energia termica necessaria per la crescita epitassiale.
Durante la deposizione, precursori come TMGa, NH3 e H2 fluiscono nella camera di reazione mentre il riscaldatore mantiene una temperatura di crescita controllata con precisione.

Poiché il riscaldatore funziona continuamente ad alte temperature, atmosfera reattiva di ammoniaca, cicli termici ripetuti e lunghi cicli di produzione, le sue proprietà del materiale influenzano direttamente l'uniformità della temperatura, la consistenza dello strato epitassiale, il consumo energetico e l'intervallo di manutenzione delle apparecchiature. Riscaldatori convenzionali rivestiti in pBN e riscaldatori rivestiti in TaC I confronti sperimentali mostrano che gli strati epitassiali di GaN cresciuti utilizzando riscaldatori rivestiti in TaC mostrano struttura cristallina, uniformità di spessore, densità di difetti intrinseci, incorporazione di impurità e contaminazione superficiale quasi identiche. In altre parole, la qualità del processo rimane invariata mentre le prestazioni del riscaldatore migliorano.
Perché TaC funziona meglio
1. Resistività elettrica inferiore: risposta al riscaldamento più rapida e consumo energetico ridotto.
2. Emissività superficiale inferiore: migliore utilizzo del calore e migliore uniformità della temperatura del wafer.
3. Porosità del rivestimento regolabile: consente l'ottimizzazione delle caratteristiche di radiazione termica e della distribuzione del calore.
4. Maggiore durata del riscaldatore: eccellente resistenza all'ossidazione, resistenza all'usura, stabilità chimica e forte adesione riducono la manutenzione e prolungano la durata.
Mantenimento della qualità epitassiale GaN migliorando al tempo stesso le prestazioni del riscaldatore
I confronti sperimentali indicano che gli strati di GaN cresciuti con riscaldatori TaC mantengono struttura cristallina, uniformità di spessore, densità dei difetti, drogaggio delle impurità e pulizia superficiale paragonabili, offrendo allo stesso tempo una maggiore efficienza del riscaldatore, un consumo energetico inferiore e una maggiore durata.
Applicazioni dei riscaldatori in grafite rivestiti con TaC
Epitassia GaN LED, produzione MicroLED, produzione HEMT, elettronica di potenza, dispositivi a semiconduttore RF e ricerca avanzata sui semiconduttori composti.
Soluzioni di rivestimento VETEK TaC
VETEK Semiconductor sviluppa componenti in grafite rivestita in TaC CVD di elevata purezza per la produzione avanzata di semiconduttori, tra cui riscaldatori in grafite MOCVD, componenti per la crescita dei cristalli SiC, suscettori, crogioli di grafite e componenti personalizzati per il campo termico.
Conclusione
I riscaldatori in grafite rivestiti in TaC combinano la qualità epitassiale GaN equivalente con una migliore efficienza di riscaldamento, un consumo energetico inferiore, una migliore uniformità termica e una maggiore durata, rendendoli una soluzione interessante per l'epitassia GaN MOCVD di prossima generazione.


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