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Suscettore RTP rivestito in carburo di silicio (SiC) CVD

Suscettore RTP rivestito in carburo di silicio (SiC) CVD

Il suscettore RTP rivestito in SiC CVD di VeTek Semiconductor serve apparecchiature di trattamento termico rapido (RTP) e ricottura termica rapida (RTA) utilizzate durante la produzione di semiconduttori. Il substrato è ricavato da grafite isostatica di elevata purezza, su cui è depositato un denso strato di carburo di silicio (SiC) CVD. Questa costruzione garantisce elevata conduttività termica, robusta inerzia chimica e stabilità dimensionale sostenuta in cicli ripetuti ad alta temperatura.
Crogioli in grafite in tre pezzi

Crogioli in grafite in tre pezzi

Per applicazioni impegnative di crescita dei cristalli di semiconduttori, il crogiolo in grafite a tre pezzi VETEK offre la stabilità, la purezza e l'uniformità termica richieste dal processo. Realizzato in grafite isostatica di alta qualità, con rivestimenti SiC, TaC o PyC opzionali, il suo design diviso non è solo per comodità. Riduce attivamente lo stress termico, velocizza la manutenzione e mantiene le prestazioni ciclo dopo ciclo.
Anello rivestito in PG (grafite pirolitica).

Anello rivestito in PG (grafite pirolitica).

L'anello rivestito VETEK PG (grafite pirolitica) è realizzato appositamente per il campo termico dei semiconduttori e gli ambienti di crescita dei cristalli in cui la distribuzione uniforme del calore e le temperature stabili non sono negoziabili. Partendo da una base di grafite di elevata purezza e rifinito con un denso rivestimento di grafite pirolitica, questo componente offre un'eccezionale conduttività termica, resiste a forti shock termici e mantiene le sue dimensioni per lunghi periodi a temperature estreme. Troverete questi anelli ampiamente utilizzati nei forni per la crescita dei cristalli, nei forni ad alta temperatura e negli assemblaggi di campi termici per semiconduttori, ovunque il controllo preciso della temperatura guidi direttamente la ripetibilità del processo e la qualità del prodotto finale.
Soffione doccia in grafite rivestito in carburo di silicio (SiC) CVD

Soffione doccia in grafite rivestito in carburo di silicio (SiC) CVD

Se hai mai avuto a che fare con un flusso di gas irregolare o contaminazione di particelle in una camera di deposizione, il soffione doccia in grafite rivestito in SiC VETEK CVD è progettato per risolverlo. Inizia con grafite isostatica di elevata purezza per stabilità termica e facilità di lavorazione, quindi ottiene un denso rivestimento CVD in carburo di silicio (SiC) che sigilla la superficie, resiste ai gas corrosivi (come HCl o NF₃) e previene il degassamento. Il risultato è una piastra di distribuzione del gas che fornisce un flusso uniforme attraverso il wafer, gestisce l'epitassia ad alta temperatura e dura molto più a lungo della grafite o del quarzo nudo, rendendola un componente affidabile per i processi CVD, PECVD, MOCVD, epitassia al silicio ed epitassia SiC. Offriamo anche modelli e dimensioni dei fori personalizzati, perché non esistono due reattori esattamente uguali.
Polvere di carburo di silicio (SiC) ad elevata purezza

Polvere di carburo di silicio (SiC) ad elevata purezza

La polvere di carburo di silicio (SiC) ad alta purezza VeTek Semiconductor è stata sviluppata appositamente per la crescita dei cristalli SiC, materiali semiconduttori e applicazioni ceramiche avanzate. Attraverso una tecnologia di purificazione avanzata e un rigoroso controllo di qualità, la nostra polvere SiC offre livelli di impurità estremamente bassi, distribuzione stabile delle particelle e consistenza eccellente per processi di produzione impegnativi.
Anello in grafite rivestito in carbonio pirolitico (PyC).

Anello in grafite rivestito in carbonio pirolitico (PyC).

Nelle configurazioni di crescita dei cristalli SiC PVT, le parti in grafite vengono fatte funzionare a temperature molto elevate per lunghi periodi. L'anello in grafite rivestito PyC di VeTek è costruito per questo tipo di compito. Uno strato di carbonio pirolitico viene depositato su grafite ad elevata purezza tramite CVD. Ciò conferisce alla parte una migliore stabilità superficiale e meno particelle che si staccano durante il funzionamento. Di solito lo metti nell'area del campo termico per aiutare a gestire il flusso di vapore e il modo in cui il calore si diffonde all'interno del forno. Il rivestimento rallenta inoltre la sublimazione della grafite quando la temperatura supera i 2200°C, prolungando la durata dell'intero componente.
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